Ispitivanje kvalitete elektroničkih proizvoda Provjera pouzdanosti poluvodičkih uređaja
Razvojem elektronske tehnologije, broj primijenjenih elektronskih komponenti u opremi postepeno se povećava, a pouzdanost elektronskih komponenti također postavlja sve veće i veće zahtjeve. Elektronske komponente su osnova elektronske opreme i osnovni resursi za osiguranje visoke pouzdanosti elektronske opreme, čija pouzdanost direktno utiče na punu efikasnost rada opreme. Kako bismo vam pomogli da detaljnije razumijete, sljedeći sadržaj je obezbijeđen kao referenca.
Definicija provjere pouzdanosti:
Testiranje pouzdanosti je niz provjera i testova za odabir proizvoda s određenim karakteristikama ili eliminaciju ranog kvara proizvoda.
Svrha provjere pouzdanosti:
Prvo: Odaberite proizvode koji ispunjavaju zahtjeve.
Drugo: eliminisati rani kvar proizvoda.
Značaj provjere pouzdanosti:
Nivo pouzdanosti serije komponenti može se poboljšati isključivanjem proizvoda koji su u ranoj fazi otkazali. Pod normalnim uslovima, stopa otkaza može se smanjiti za polovinu do jednog reda veličine, pa čak i za dva reda veličine.
Karakteristike provjere pouzdanosti:
(1) To je nerazorno ispitivanje za proizvode bez nedostataka, ali s dobrim performansama, dok za proizvode s potencijalnim nedostacima, ono bi trebalo izazvati njihov kvar.
(2) Provjera pouzdanosti je 100% ispitivanje, a ne inspekcija uzorka. Nakon provjere pouzdanosti, seriji se ne smiju dodavati novi načini i mehanizmi kvara.
(3) Provjera pouzdanosti ne može poboljšati inherentnu pouzdanost proizvoda. Ali može poboljšati pouzdanost serije.
(4) Provjera pouzdanosti se uglavnom sastoji od više stavki za testiranje pouzdanosti.
Klasifikacija provjere pouzdanosti:
Provjera pouzdanosti može se podijeliti na rutinsku provjeru i provjeru u posebnim okruženjima.
Proizvodi koji se koriste u općim uvjetima okoline moraju proći samo rutinsku provjeru, dok proizvodi koji se koriste u posebnim uvjetima okoline moraju proći i posebnu provjeru okoline pored rutinske provjere.
Izbor stvarnog skrininga uglavnom se određuje prema načinu i mehanizmu kvara proizvoda, prema različitim stepenima kvaliteta, u kombinaciji sa zahtjevima pouzdanosti ili stvarnim uslovima rada i strukturom procesa.
Rutinski skrining se klasifikuje prema svojstvima skrininga:
① Pregled i probir: mikroskopski pregled i probir; Infracrveni nedestruktivni probir; PIND. Rendgenski nedestruktivni probir.
② Provjera zaptivenosti: provjera curenja uranjanjem u tečnost; provjera curenja masenom spektrometrijom helijuma; provjera curenja radioaktivnim traserom; provjera testa vlažnosti.
(3) Provjera uticaja na okolišni stres: provjera na vibracije, udarce, centrifugalno ubrzanje; provjera na temperaturne šokove.
(4) Provjera životnog vijeka: provjera skladištenja na visokim temperaturama; provjera starenja napajanja.
Probir pod posebnim uslovima upotrebe - sekundarni probir
Provjera komponenti je podijeljena na "primarnu provjeru" i "sekundarnu provjeru".
Pregled koji provodi proizvođač komponenti u skladu sa specifikacijama proizvoda (opće specifikacije, detaljne specifikacije) komponenti prije isporuke korisniku naziva se "primarni pregled".
Ponovna provjera koju provodi korisnik komponente u skladu sa zahtjevima upotrebe nakon nabavke naziva se "sekundarna provjera".
Svrha sekundarnog pregleda je odabir komponenti koje ispunjavaju zahtjeve korisnika putem inspekcije ili testiranja.
(sekundarni skrining) opseg primjene
Proizvođač komponenti ne provodi "jednokratni pregled" ili korisnik nema specifično razumijevanje stavki i naprezanja "jednokratnog pregleda".
Proizvođač komponente je izvršio "jednokratni pregled", ali stavka ili stres "jednokratnog pregleda" ne mogu ispuniti zahtjeve kvaliteta korisnika za komponentu;
Ne postoje posebne odredbe u specifikaciji komponenti, a proizvođač komponenti nema posebne stavke za provjeru s uvjetima provjere.
Komponente koje je potrebno provjeriti u pogledu toga da li je proizvođač komponenti izvršio "jedan skrining" u skladu sa zahtjevima ugovora ili specifikacija, ili ako je validnost "jednog skrininga" izvođača radova upitna
Probir pod posebnim uslovima upotrebe - sekundarni probir
Stavke testa "sekundarnog skrininga" mogu se referencirati na stavke testa primarnog skrininga i prilagoditi na odgovarajući način.
Principi za određivanje redoslijeda sekundarnih stavki skrininga su:
(1) Jeftini ispitni artikli trebaju biti navedeni na prvom mjestu. Jer to može smanjiti broj skupih ispitnih uređaja, a time i troškove.
(2) Elementi za provjeru raspoređeni u prvom dijelu moraju biti pogodni za otkrivanje nedostataka komponenti u drugim elementima za provjeru.
(3) Potrebno je pažljivo razmotriti koji od dva testa, test zaptivenosti i konačni električni test, dolazi prvi, a koji drugi. Nakon što prođe električni test, uređaj može otkazati zbog elektrostatičkog oštećenja i drugih razloga nakon testa zaptivenosti. Ako su mjere elektrostatičke zaštite tokom testa zaptivenosti odgovarajuće, test zaptivenosti bi se uglavnom trebao provesti posljednji.
