Usluge elektronske proizvodnje na jednom mjestu, pomažu vam da lako postignete svoje elektronske proizvode od PCB-a i PCBA-a

Na šta treba obratiti pažnju kod višeslojnog zbijanja PCB-a?

Ukupna debljina i broj slojeva višeslojne PCB ploče ograničeni su karakteristikama PCB ploče. Posebne ploče su ograničene u debljini ploče koja se može obezbijediti, tako da dizajner mora uzeti u obzir karakteristike ploče procesa dizajna PCB-a i ograničenja tehnologije obrade PCB-a.

Mjere opreza u procesu višeslojnog zbijanja

Laminiranje je proces spajanja svakog sloja ploče u cjelinu. Cijeli proces uključuje pritisak poljupca, puni pritisak i hladan pritisak. Tokom faze pritiskanja poljupca, smola prodire u površinu vezivanja i ispunjava praznine u liniji, a zatim ulazi u puno presovanje kako bi spojila sve praznine. Takozvano hladno prešanje služi za brzo hlađenje ploče i održavanje stabilne veličine.

Proces laminiranja treba obratiti pažnju na stvari, prije svega u dizajnu, mora zadovoljiti zahtjeve unutrašnje ploče jezgre, uglavnom debljinu, veličinu oblika, rupu za pozicioniranje, itd., Treba biti dizajniran u skladu sa specifičnim zahtjevima, sveukupni zahtjevi za unutrašnju ploču jezgre bez otvorenih, kratkih, otvorenih, bez oksidacije, bez rezidualnog filma.

Drugo, kod laminiranja višeslojnih ploča potrebno je tretirati unutrašnje ploče sa jezgrom. Proces tretmana uključuje tretman crnom oksidacijom i Browning tretman. Oksidacijski tretman je stvaranje crnog oksidnog filma na unutarnjoj bakrenoj foliji, a smeđi tretman je stvaranje organskog filma na unutarnjoj bakrenoj foliji.

Konačno, prilikom laminiranja moramo obratiti pažnju na tri pitanja: temperaturu, pritisak i vrijeme. Temperatura se uglavnom odnosi na temperaturu topljenja i temperaturu stvrdnjavanja smole, podešenu temperaturu grijaće ploče, stvarnu temperaturu materijala i promjenu brzine zagrijavanja. Ovi parametri zahtevaju pažnju. Što se tiče pritiska, osnovni princip je da se međuslojna šupljina ispuni smolom kako bi se izbacili međuslojni gasovi i isparljive materije. Vremenski parametri se uglavnom kontrolišu vremenom pritiska, vremenom zagrevanja i vremenom geliranja.


Vrijeme objave: Feb-19-2024