Postoje 3 glavna razloga za čišćenje PCBA ploča

1. Zahtjevi za izgled i električne performanse

Najintuitivniji učinak zagađivača na PCBA je pojava PCBA. Ako se postavi ili koristi u okruženju visoke temperature i vlage, može doći do apsorpcije vlage i izbjeljivanja ostataka. Zbog široko rasprostranjene upotrebe bezolovnih čipova, mikro-BGA, paketa na nivou čipa (CSP) i 0201 komponenti u komponentama, udaljenost između komponenti i ploče se smanjuje, veličina ploče se smanjuje, a gustoća montaže se povećava. U stvari, ako je halogenid skriven ispod komponente ili se uopće ne može očistiti, lokalno čišćenje može dovesti do katastrofalnih posljedica zbog oslobađanja halogenida. To također može uzrokovati rast dendrita, što može dovesti do kratkih spojeva. Nepravilno čišćenje ionskih zagađivača dovest će do mnogih problema: niskog površinskog otpora, korozije, a provodljivi površinski ostaci će formirati dendritsku distribuciju (dendrite) na površini štampane ploče, što će rezultirati lokalnim kratkim spojem, kao što je prikazano na slici.

Glavne prijetnje pouzdanosti vojne elektroničke opreme su kositreni brkovi i metalni međuspojevi. Problem i dalje postoji. Brkovi i metalni međuspojevi će na kraju uzrokovati kratki spoj. U vlažnim okruženjima i s električnom energijom, ako postoji prevelika kontaminacija komponenti ionima, to može uzrokovati probleme. Na primjer, zbog rasta elektrolitskih kositrenih brkova, korozije provodnika ili smanjenja otpora izolacije, ožičenje na ploči će izazvati kratki spoj, kao što je prikazano na slici.

Nepravilno čišćenje nejonskih zagađivača također može uzrokovati niz problema. Može rezultirati lošim prianjanjem maske ploče, lošim kontaktom pinova konektora, lošom fizičkom interferencijom i lošim prianjanjem konformnog premaza na pokretne dijelove i utikače. Istovremeno, nejonski zagađivači mogu također enkapsulirati ionske zagađivače u sebi, te mogu enkapsulirati i nositi druge ostatke i druge štetne tvari. To su problemi koji se ne mogu zanemariti.

2, Ttri potrebe za premazom protiv boje

Da bi premaz bio pouzdan, čistoća površine PCBA ploče mora ispunjavati zahtjeve standarda IPC-A-610E-2010 nivo 3. Ostaci smole koji se ne uklone prije nanošenja površinskog premaza mogu uzrokovati raslojavanje ili pucanje zaštitnog sloja; Ostaci aktivatora mogu uzrokovati elektrohemijsku migraciju ispod premaza, što rezultira neuspjehom zaštite od pucanja premaza. Studije su pokazale da se brzina lijepljenja premaza može povećati za 50% čišćenjem.

3, No čišćenje također treba očistiti

Prema važećim standardima, termin "bez čišćenja" znači da su ostaci na ploči hemijski sigurni, da neće imati nikakav utjecaj na ploču i da mogu ostati na ploči. Posebne metode ispitivanja kao što su detekcija korozije, otpor površinske izolacije (SIR), elektromigracija itd. prvenstveno se koriste za određivanje sadržaja halogena/halogenida i time sigurnosti nečistih komponenti nakon montaže. Međutim, čak i ako se koristi fluks bez čišćenja sa niskim sadržajem čvrstih materija, i dalje će biti više ili manje ostataka. Za proizvode sa visokim zahtjevima za pouzdanost, na ploči nisu dozvoljeni ostaci ili drugi zagađivači. Za vojne primjene, potrebne su čak i čiste elektronske komponente bez čišćenja.