Višeslojno sabijanje PCB-a je sekvencijalni proces. To znači da će osnova slojeva biti komad bakrene folije sa slojem preprega položenog na vrhu. Broj slojeva preprega varira u zavisnosti od operativnih zahteva. Dodatno, unutrašnje jezgro se nanosi na sloj preprega, a zatim se dalje puni slojem preprega prekrivenim bakarnom folijom. Tako je napravljen laminat višeslojnog PCB-a. Složite identične laminate jedan na drugi. Nakon što se doda zadnja folija, kreira se konačni snop, nazvan “knjiga”, a svaki snop se naziva “poglavlje”.
Kada je knjiga gotova, prenosi se u hidrauličnu presu. Hidraulična presa se zagrijava i primjenjuje veliku količinu pritiska i vakuuma na knjigu. Ovaj proces se naziva očvršćavanjem jer inhibira kontakt između laminata i omogućava da se smolni prepreg spoji sa jezgrom i folijom. Komponente se zatim uklanjaju i hlade na sobnoj temperaturi kako bi se smola slegnula, čime je dovršena proizvodnja višeslojne bakarne PCB.
Nakon što su listovi različitih sirovina isečeni prema navedenoj veličini, različiti broj listova se bira prema debljini lima kako bi se formirala ploča, a laminirana ploča se sastavlja u jedinicu za presovanje prema slijedu potreba procesa . Gurnite jedinicu za presovanje u mašinu za laminiranje za presovanje i oblikovanje.
5 faza kontrole temperature
(a) Faza predgrijavanja: temperatura je od sobne temperature do početne temperature površinske reakcije očvršćavanja, dok se smola središnjeg sloja zagrijava, dio isparljivih tvari se ispušta, a tlak je 1/3 do 1/2 ukupni pritisak.
(b) faza izolacije: smola površinskog sloja se stvrdnjava pri nižoj stopi reakcije. Smola osnovnog sloja se ravnomerno zagreva i topi, a sučelje sloja smole počinje da se spaja jedno s drugim.
(c) faza zagrijavanja: od početne temperature očvršćavanja do maksimalne temperature specificirane tokom presovanja, brzina zagrijavanja ne bi trebala biti prebrza, inače će brzina očvršćavanja površinskog sloja biti prebrza i ne može se dobro integrirati sa smole jezgrenog sloja, što dovodi do raslojavanja ili pucanja gotovog proizvoda.
(d) faza konstantne temperature: kada temperatura dostigne najvišu vrijednost za održavanje konstantne faze, uloga ove faze je da osigura da je smola površinskog sloja potpuno stvrdnuta, da je smola središnjeg sloja jednolično plastificirana i da osigura topljenje kombinacija između slojeva materijala listova, pod dejstvom pritiska da se napravi ujednačena gusta celina, a zatim i gotov proizvod performanse kako bi se postigla najbolja vrednost.
(e) Faza hlađenja: Kada je smola srednjeg površinskog sloja ploče potpuno očvrsnuta i potpuno integrirana sa smolom jezgrenog sloja, može se ohladiti i ohladiti, a metoda hlađenja je propuštanje vode za hlađenje u vruću ploču. prese, koja se takođe može hladiti prirodnim putem. Ovu fazu treba izvoditi uz održavanje specificiranog pritiska, a odgovarajuću brzinu hlađenja treba kontrolisati. Kada temperatura ploče padne ispod odgovarajuće temperature, može se izvršiti otpuštanje pritiska.
Vrijeme objave: Mar-07-2024
