Višeslojno sabijanje PCB-a je sekvencijalni proces. To znači da će osnova slojevitog nanošenja biti komad bakrene folije sa slojem preprega postavljenim na vrh. Broj slojeva preprega varira u zavisnosti od operativnih zahtjeva. Pored toga, unutrašnja jezgra se nanosi na sloj preprega, a zatim se dodatno puni slojem preprega prekrivenim bakrenom folijom. Na taj način se pravi laminat višeslojne PCB ploče. Složite identične laminate jedan na drugi. Nakon što se doda završna folija, kreira se konačni snop, nazvan "knjiga", a svaki snop se naziva "poglavlje".
Kada je knjiga završena, prenosi se na hidrauličnu presu. Hidraulična presa se zagrijava i primjenjuje veliki pritisak i vakuum na knjigu. Ovaj proces se naziva stvrdnjavanje jer sprječava kontakt između laminata i jednog s drugim i omogućava prepregu smole da se spoji s jezgrom i folijom. Komponente se zatim uklanjaju i hlade na sobnoj temperaturi kako bi se smola slegala, čime se završava proizvodnja višeslojnih bakrenih PCB-a.
Nakon što se različiti listovi sirovog materijala isječu prema određenoj veličini, različiti broj listova se odabire prema debljini lima za formiranje ploče, a laminirana ploča se sastavlja u jedinicu za presovanje prema redoslijedu potreba procesa. Jedinica za presovanje se gura u mašinu za laminiranje radi presovanja i oblikovanja.
5 faza kontrole temperature
(a) Faza predgrijavanja: temperatura je od sobne temperature do početne temperature reakcije površinskog stvrdnjavanja, dok se smola središnjeg sloja zagrijava, dio hlapljivih tvari se ispušta, a pritisak je od 1/3 do 1/2 ukupnog pritiska.
(b) faza izolacije: površinski sloj smole se stvrdnjava pri nižoj brzini reakcije. Smola središnjeg sloja se ravnomjerno zagrijava i topi, a spoj slojeva smole počinje se spajati jedan s drugim.
(c) faza zagrijavanja: od početne temperature stvrdnjavanja do maksimalne temperature određene tokom presovanja, brzina zagrijavanja ne smije biti prebrza, u suprotnom će brzina stvrdnjavanja površinskog sloja biti prebrza i neće se dobro integrirati sa smolom središnjeg sloja, što će rezultirati stratifikacijom ili pucanjem gotovog proizvoda.
(d) faza konstantne temperature: kada temperatura dostigne najvišu vrijednost za održavanje konstantne temperature, uloga ove faze je osigurati da se površinski sloj smole potpuno stvrdne, da se smola središnjeg sloja ravnomjerno plastificira i da se osigura topljenje između slojeva materijala, pod djelovanjem pritiska kako bi se stvorila jednolična gusta cjelina, a zatim performanse gotovog proizvoda kako bi se postigla najbolja vrijednost.
(e) Faza hlađenja: Kada se smola srednjeg površinskog sloja ploče potpuno stvrdne i potpuno integrira sa smolom središnjeg sloja, može se hladiti i hladiti, a metoda hlađenja je propuštanje rashladne vode kroz vruću ploču prese, koja se također može hladiti prirodnim putem. Ova faza treba se provoditi uz održavanje propisanog pritiska, a treba kontrolirati odgovarajuću brzinu hlađenja. Kada temperatura ploče padne ispod odgovarajuće temperature, može se izvršiti ispuštanje pritiska.
Vrijeme objave: 07.03.2024.