Uobičajene metode detekcije PCB ploča su sljedeće:
1, Ručni vizualni pregled PCB ploče
Korištenjem lupe ili kalibriranog mikroskopa, vizualni pregled od strane operatera je najtradicionalnija metoda pregleda kako bi se utvrdilo da li ploča odgovara i kada su potrebne korekcije. Njegove glavne prednosti su niski početni troškovi i nedostatak ispitnog uređaja, dok su mu glavni nedostaci ljudska subjektivna greška, visoki dugoročni troškovi, diskontinuirano otkrivanje defekata, poteškoće u prikupljanju podataka itd. Trenutno, zbog povećanja proizvodnje PCB-a, smanjenja razmaka između žica i volumena komponenti na PCB-u, ova metoda postaje sve nepraktičnija.
2, Online test PCB ploče
Kroz detekciju električnih svojstava kako bi se otkrili nedostaci u proizvodnji i testirale analogne, digitalne i mješovite signalne komponente kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije, postoji nekoliko metoda ispitivanja kao što su tester s igličastim krevetom i tester s letećom iglom. Glavne prednosti su niski troškovi ispitivanja po ploči, snažne mogućnosti digitalnog i funkcionalnog ispitivanja, brzo i temeljito ispitivanje kratkog i otvorenog kruga, programiranje firmvera, visoka pokrivenost nedostataka i jednostavnost programiranja. Glavni nedostaci su potreba za ispitivanjem stezaljke, vrijeme programiranja i otklanjanja grešaka, visoki troškovi izrade uređaja i velika poteškoća korištenja.
3, Test funkcionalnosti PCB ploče
Funkcionalno testiranje sistema podrazumijeva korištenje posebne opreme za testiranje u srednjoj fazi i na kraju proizvodne linije kako bi se provelo sveobuhvatno testiranje funkcionalnih modula štampane ploče i potvrdio kvalitet štampane ploče. Funkcionalno testiranje se može smatrati najranijim principom automatskog testiranja, koji se zasniva na određenoj ploči ili određenoj jedinici i može se izvršiti pomoću različitih uređaja. Postoje vrste testiranja finalnog proizvoda, najnoviji model čvrstog materijala i složeno testiranje. Funkcionalno testiranje obično ne pruža dubinske podatke kao što su dijagnostika na nivou pinova i komponenti za modifikaciju procesa i zahtijeva specijaliziranu opremu i posebno dizajnirane procedure testiranja. Pisanje procedura funkcionalnog testiranja je složeno i stoga nije prikladno za većinu proizvodnih linija ploča.
4, automatska optička detekcija
Također poznata kao automatska vizualna inspekcija, zasniva se na optičkom principu, sveobuhvatnoj upotrebi analize slike, računarske i automatske kontrole i drugih tehnologija, za otkrivanje i obradu nedostataka koji se javljaju u proizvodnji, relativno je nova metoda za potvrđivanje proizvodnih nedostataka. AOI se obično koristi prije i poslije reflow-a, prije električnog ispitivanja, kako bi se poboljšala stopa prihvatanja tokom faze električne obrade ili funkcionalnog ispitivanja, kada su troškovi ispravljanja nedostataka mnogo niži od troškova nakon završnog ispitivanja, često i do deset puta.
5, automatski rendgenski pregled
Koristeći različitu apsorptivnost različitih supstanci u odnosu na rendgenske zrake, možemo vidjeti kroz dijelove koje treba detektovati i pronaći defekte. Uglavnom se koristi za detekciju štampanih ploča ultra-finog koraka i ultra-visoke gustine i defekata kao što su mostovi, izgubljeni čipovi i loše poravnanje nastalih u procesu montaže, a također može detektovati unutrašnje defekte IC čipova koristeći svoju tomografsku tehnologiju snimanja. Trenutno je to jedina metoda za testiranje kvaliteta zavarivanja niza kuglične mreže i zaštićenih limenih kuglica. Glavne prednosti su mogućnost detekcije kvaliteta zavarivanja BGA i ugrađenih komponenti, bez troškova učvršćivanja; Glavni nedostaci su spora brzina, visoka stopa kvara, teškoće u detekciji prerađenih lemnih spojeva, visoki troškovi i dugo vrijeme razvoja programa, što je relativno nova metoda detekcije i potrebno ju je dalje proučavati.
6, sistem za lasersku detekciju
To je najnoviji razvoj u tehnologiji testiranja štampanih ploča (PCB). Koristi laserski snop za skeniranje štampane ploče, prikupljanje svih podataka mjerenja i poređenje stvarne vrijednosti mjerenja sa unaprijed postavljenom kvalifikovanom graničnom vrijednošću. Ova tehnologija je dokazana na laganim pločama, razmatra se za testiranje montažnih ploča i dovoljno je brza za masovne proizvodne linije. Brz izlaz, bez potrebe za pričvršćivanjem i vizuelni pristup bez maskiranja su njene glavne prednosti; Visoki početni troškovi, problemi s održavanjem i upotrebom su njeni glavni nedostaci.
7, detekcija veličine
Dimenzije položaja rupe, dužine i širine, te stepena položaja mjere se kvadratnim instrumentom za mjerenje slike. Budući da je PCB mali, tanak i mekan proizvod, kontaktno mjerenje lako uzrokuje deformacije, što rezultira netačnim mjerenjem, a dvodimenzionalni instrument za mjerenje slike postao je najbolji visokoprecizni instrument za dimenzionalno mjerenje. Nakon što je Siruijev instrument za mjerenje slike programiran, može ostvariti automatsko mjerenje, koje ne samo da ima visoku tačnost mjerenja, već i značajno smanjuje vrijeme mjerenja i poboljšava efikasnost mjerenja.
Vrijeme objave: 15. januar 2024.
