Sve usluge elektronske proizvodnje na jednom mjestu, pomažu vam da lako dobijete svoje elektronske proizvode od PCB-a i PCBA-a

Sistemska ploča protivpožarnog alarma, konvencionalna, ostala PCB i PCBA

Kratak opis:

Karakteristika: Podrška za prilagođavanje

Slojevi: Dvoslojni, Višeslojni, Jednoslojni

Metalni premaz: srebro, kalaj

Način proizvodnje: SMT

Tip: BMS PCBA, Komunikacijska PCBA, PCBA potrošačke elektronike, PCBA kućanskih aparata, LED PCBA, PCBA matične ploče, PCBA pametne elektronike, PCBA za bežično punjenje


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Ključne specifikacije/Posebne karakteristike

Karbonska tinta se štampa na površini PCB-a kao provodnik za povezivanje dva traga na PCB-u. Za PCB sa karbonskom tintom, najvažniji su kvalitet i otpornost karbonskog ulja, dok se imerzijske srebrne PCB i imerzijske kalajne PCB ploče ne mogu štampati karbonskim uljem jer oksidiraju. U međuvremenu, minimalni razmak između linija treba biti veći od 0,2 mm kako bi se lakše proizvodile i kontrolisale bez kratkog spoja.

Karbonska tinta se može koristiti za kontakte tastature, LCD kontakte i kratkospojnike. Štampanje se vrši provodljivom ugljeničnom tintom.

  • Ugljični elementi moraju biti otporni na lemljenje ili HAL.
  • Širina izolacije ili karbonskih ploča ne smije se smanjiti ispod 75% nominalne vrijednosti.
  • Ponekad je potrebna maska ​​koja se može skidati kako bi se zaštitila od korištenih fluksa.

Specijalni postupak s ugljičnim uljem

  1. Operater mora nositi rukavice
    2. Oprema mora biti čista, površina ne smije imati prašinu, smeće i druge ostatke
    3. Brzina svile i nazad do kontrole pritiska usisavanja brzine mastila u najboljem rasponu. (Na osnovu efekta štampanja kao testa)
    4. Šablona za sito, strugač, specifični zahtjevi za ugljično ulje u skladu sa zahtjevima inženjerskog MI
    5. Ulje s ugljikom mora se ravnomjerno miješati prije upotrebe, a viskozimetar mora detektirati viskoznost unutar potrebnog raspona, a tintu je potrebno pravovremeno zatvoriti nakon završetka upotrebe.
    6. Prije štampanja, sve ploče moraju biti očišćene od masnoće, oksida i drugih zagađivača, a sve karbonske ploče moraju biti potvrđene od strane odjela za kontrolu kvaliteta prije zvanične proizvodnje.
    7. Temperatura sušenja karbonskih ploča 150 ℃ vrijeme 45 minuta. Otvor za karbonsko ulje Temperatura sušenja 150 ℃ Vrijeme 20 minuta
    8. Mjerenje otpora ugljičnog ulja, vrijednost otpora ugljičnog ulja treba biti manja od 100 oma, otpor ugljičnog voda treba biti manji od 25 Ω
    9. Nakon puštanja iz peći, operater treba obavijestiti QA da provjeri otpornost na ugljik i izvrši test prianjanja.
    10. Svaka verzija sitotiska s ugljičnim uljem koristi maksimalno 2500 otisaka, mora se vratiti u mrežnu sobu radi ponovnog sušenja nove verzije nakon što se otisne do 2500 puta.

Vjerujemo da PCBA od karbonskog ulja nudi nenadmašnu kombinaciju kvalitete, performansi i vrijednosti. Ako imate bilo kakvih pitanja o ovom proizvodu ili želite saznati više o tome kako on može koristiti vašem poslovanju, slobodno nas kontaktirajte. Posvećeni smo pružanju izvrsne korisničke usluge i pomaganju našim kupcima da ostvare svoje poslovne ciljeve.

Hvala vam što ste razmotrili PCBA od karbonskog ulja. Radujemo se prilici da sarađujemo s vama i pomognemo vam da postignete uspjeh.

Parametri proizvoda

Stavka Specifikacija
Materijal FR-4, FR1, FR2; CEM-1, CEM-3, Rogers, teflon, Arlon, aluminijska baza, bakrena baza, keramika, posuđe itd.
Napomene Dostupan je CCL sa visokom Tg (Tg>=170℃)
Debljina završne ploče 0,2 mm-6,00 mm (8 mil-126 mil)
Površinska obrada Zlatni prst (>=0,13um), Imerzijsko zlato (0,025-0,075um), Pozlaćivanje zlatom (0,025-3,0um), HASL (5-20um), OSP (0,2-0,5um)
Oblik RutiranjePunchV-izrezZakošenje
Površinska obrada Maska za lemljenje (crna, zelena, bijela, crvena, plava, debljina >=12um, blok, BGA)
  Sitotisak (crni, žuti, bijeli)
  Maska koja se može ljuštiti (crvena, plava, debljina >=300um)
Minimalno jezgro 0,075 mm (3 mil)
Debljina bakra 1/2 oz minimalno; 12 oz maksimalno
Minimalna širina traga i razmak između redova 0,075 mm/0,075 mm (3 mil/3 mil)
Minimalni prečnik rupe za CNC bušenje 0,1 mm (4 mil)
Minimalni prečnik rupe za bušenje 0,6 mm (35 mil)
Najveća veličina panela 610 mm * 508 mm
Položaj rupe +/-0,075 mm (3 mil) CNC bušenje
Širina provodnika (W) +/-0,05 mm (2 mil) ili +/-20% originala
Prečnik rupe (H) PTHL: +/- 0,075 mm (3 mil)
  Nije PTHL: +/- 0,05 mm (2 mil)
Tolerancija konture +/-0,1 mm (4 mil) CNC glodanje
Iskrivljavanje i uvijanje 0,70%
Otpor izolacije 10Kohm-20Mohm
Provodljivost <50 oma
Ispitni napon 10-300V
Veličina panela 110 x 100 mm (min.)
  660 x 600 mm (maks.)
Pogrešna registracija slojeva 4 sloja: maksimalno 0,15 mm (6 mil)
  6 slojeva: maksimalno 0,25 mm (10 mil)
Minimalni razmak između ruba rupe i šeme strujnog kola unutrašnjeg sloja 0,25 mm (10 mil)
Minimalni razmak između obrisa ploče i šeme strujnih kola unutrašnjeg sloja 0,25 mm (10 mil)
Tolerancija debljine ploče 4 sloja: +/- 0,13 mm (5 mil)

Naše prednosti

1) Nezavisne istraživačko-razvojne mogućnosti - Naš tim iskusnih softverskih i hardverskih inženjera može dizajnirati i razviti prilagođene elektronske ploče koje odgovaraju vašim specifičnim potrebama.
2) Usluga na jednom mjestu - Naših 8 proizvodnih linija za velike brzine i 12 proizvodnih linija za mašine za postavljanje velike brzine, kao i 4 proizvodne linije sa utikačem i 3 cjevovoda, pružaju besprijekoran i sveobuhvatan proizvodni proces za sve naše klijente.

3) Brzi odgovor - Prioritet nam je zadovoljstvo kupaca i cilj nam je pružiti brzu i efikasnu uslugu kako bismo zadovoljili sve vaše potrebe.


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je