Usluge elektronske proizvodnje na jednom mjestu, pomažu vam da lako postignete svoje elektronske proizvode od PCB-a i PCBA-a

Sistemska ploča protivpožarnog alarma, konvencionalna druga štampana i štampana ploča

Kratak opis:

Značajka: Podrška prilagođena

Slojevi: dvoslojni, višeslojni, jednoslojni

Metalni premaz: srebro, kalaj

Način proizvodnje: SMT

Tip: BMS PCBA, PCBA za komunikaciju, PCBA za potrošačku elektroniku, PCBA za kućni aparat, LED PCBA, PCBA matične ploče, PCBA za pametnu elektroniku, PCBA za bežično punjenje


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Ključne specifikacije/posebne karakteristike

Karbonsko mastilo se štampa na površini PCB-a kao provodnik za povezivanje dva traga na PCB-u. Za PCB sa karbonskim mastilom najvažniji je kvalitet i otpornost ugljeničnog ulja, dok se Immersion silver PCB i Immersion tin PCB ne mogu štampati ugljeničnim uljem, jer oksidiraju. U međuvremenu, minimalni razmak između linija treba da bude veći od 0,2 mm tako da je lakša za proizvodnju i kontrolu bez kratkog spoja.

Karbonsko mastilo se može koristiti za kontakte na tastaturi, LCD kontakte i kratkospojnike. Štampanje se vrši provodljivom karbonskom tintom.

  • Karbonski elementi moraju biti otporni na lemljenje ili HAL.
  • Izolacije ili širine karbona ne smiju se smanjiti ispod 75 % nominalne vrijednosti.
  • Ponekad je neophodna maska ​​koja se može ljuštiti za zaštitu od korištenih fluksa.

Specijalni proces ugljičnog ulja

  1. Operater mora nositi rukavice
    2.Oprema mora biti čista, na površini ne smije biti prašine, smeća i drugih ostataka
    3. Brzina svile i nazad do kontrole pritiska usisnog pritiska brzine tinte u najboljem rasponu. (Na osnovu efekta štampanja kao testa)
    4.Screen šablona, ​​strugač, karbonsko ulje specifični zahtjevi u skladu sa zahtjevima inženjering MI
    5. Ugljično ulje mora se ravnomjerno miješati prije upotrebe, viskozimetrom za otkrivanje viskoznosti unutar potrebnog raspona, tinta treba pravovremeno zatvoriti nakon završetka upotrebe.
    6. Prije štampanja, sve ploče moraju biti očišćene od masnoće, oksida i drugih zagađivača, sve karbonske ploče moraju biti potvrđene od strane QA prije službene proizvodnje
    7. Temperatura sušenja karbonske ploče 150 ℃ vrijeme 45 minuta. Rupa za karbonsko ulje Temperatura sušenja 150 ℃ Vrijeme 20 minuta
    8. Mjerenje otpora ugljičnog ulja, vrijednost otpora karbonskog ulja trebala bi biti manja od 100 oma, otpor karbonske linije trebao bi biti manji od 25Ω
    9. Nakon puštanja iz pećnice, operater treba obavijestiti QA da provjeri otpornost na ugljik i uradi test prianjanja.
    10.Svaka verzija karbonskog ulja koristi maksimalno 2500 otisaka, mora se vratiti u mrežnu sobu i ponovo osušiti novu verziju do 2500 puta.

Vjerujemo da karbonsko ulje PCBA nudi nenadmašnu kombinaciju kvaliteta, performansi i vrijednosti. Ako imate bilo kakvih pitanja o ovom proizvodu ili želite da saznate više o tome kako može koristiti vašem poslovanju, slobodno nas kontaktirajte. Posvećeni smo pružanju odlične usluge kupcima i pomaganju našim klijentima da ostvare svoje poslovne ciljeve.

Hvala vam što ste razmotrili PCBA karbonsko ulje. Radujemo se prilici da radimo sa vama i da vam pomognemo da postignete uspeh.

Parametri proizvoda

Stavka Specifikacija
Materijal FR-4, FR1,FR2; CEM-1, CEM-3, Rogers, Teflon, Arlon, Aluminijska baza, Bakarna baza, Keramika, Posuđe, itd.
Napomene Visok Tg CCL je dostupan (Tg>=170℃)
Debljina završne ploče 0,2 mm-6,00 mm (8 mil-126 mil)
Završna obrada Zlatni prst (>=0,13um), zlato za uranjanje (0,025-0075um), pozlaćeno zlato (0,025-3,0um), HASL (5-20um), OSP (0,2-0,5um)
Oblik RoutingPunchV-rezChamfer
Obrada površine Maska za lemljenje (crna, zelena, bijela, crvena, plava, debljina>=12um, blok, BGA)
  Sitotisak (crna, žuta, bijela)
  Maska za ljuštenje (crvena, plava, debljina>=300um)
Minimalna jezgra 0,075 mm (3 mil)
Copper Thickness 1/2 oz min; 12oz max
Minimalna širina traga i razmak između redova 0,075 mm/0,075 mm (3 mil/3 mil)
Min. prečnik rupe za CNC bušenje 0,1 mm (4 mil)
Min. prečnik rupe za probijanje 0,6 mm (35 mil)
Najveća veličina panela 610mm * 508mm
Hole Position +/-0,075 mm (3 mil) CNC bušenje
Širina provodnika (W) +/-0,05 mm (2 mil) ili +/-20% originala
Prečnik rupe (H) PTHL:+/-0,075 mm (3 mil)
  Bez PTHL: +/-0,05 mm (2 mil)
Outline Tolerance +/-0.1mm(4mil) CNC rutiranje
Warp & Twist 0,70%
Otpornost izolacije 10Kohm-20Mohm
Provodljivost <50ohm
Test Voltage 10-300V
Panel Size 110 x 100 mm (min)
  660 x 600 mm (maks.)
Pogrešna registracija slojeva 4 sloja: 0,15 mm (6 mil) max
  6 slojeva: 0,25 mm (10 mil) max
Minimalni razmak između ruba rupe i šeme unutarnjeg sloja 0,25 mm (10 mil)
Minimalni razmak između obrisa ploče i sheme kola unutrašnjeg sloja 0,25 mm (10 mil)
Tolerancija debljine ploče 4 sloja:+/-0,13 mm (5 mil)

Naše prednosti

1) Nezavisne mogućnosti istraživanja i razvoja - Naš tim iskusnih softverskih i hardverskih inženjera može dizajnirati i razviti elektroničke ploče po mjeri koje odgovaraju vašim specifičnim potrebama.
2) Usluga na jednom mjestu - Naših 8 brzih i 12 brzih proizvodnih linija strojeva za postavljanje, kao i 4 proizvodne linije i 3 cjevovoda, pružaju besprijekoran, sveobuhvatan proizvodni proces za sve naše klijente.

3) Brza reakcija - Prioritet nam je zadovoljstvo kupaca i cilj nam je pružiti brzu, efikasnu uslugu koja će zadovoljiti sve vaše potrebe.


  • Prethodno:
  • sljedeće:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je